Рабочие размеры формирующих деталей относятся к размерам непосредственно формируемых пластиковых компонентов на литой детали. Эти размеры в основном включают размеры полости формы и размеры движущегося ядра формы. У каждого пластикового компонента есть определенные геометрические формы и требования к размерам, при этом некоторые размеры требуют более высокой точности для правильной посадки. Размеры компонентов формы должны обеспечивать соответствие размеров формируемых пластиковых компонентов требуемым спецификациям. Различные факторы могут влиять на размеры и допуски пластиковых компонентов.

• Производственные допуски формирующих деталей напрямую влияют на производственные допуски пластиковых компонентов. При определении допусков размеров формирующих деталей рекомендуется использовать треть допусков пластиковых компонентов.
• Перед определением размеров формирующих деталей необходимо классифицировать свойства каждого измерения детали, чтобы определить геометрию каждого измерения и его допуск.

• Расчет размеров формирующих деталей должен учитывать факторы колебания усадки формы: условия производственного процесса пластикового компонента, конструкция формы, методы работы, материалы и т. д. Однако основным требованием является наличие точных данных о коэффициенте усадки формования.
• Обратите внимание на контроль толщины стенок изделия, обычно предпочитаются более тонкие стенки чем толстые. Также контролируйте значения коррекции: делайте положительное значение коррекции для движущейся формы и отрицательное для неподвижной формы, чтобы облегчить регулировку.
• Маркировка размеров формирующих деталей должна обеспечивать удобство пробной формовки и последующих регулировок.
• Сборочные размеры движущихся и неподвижных вставок формы должны быть выбраны правильно на основе таблицы допусков посадки, обеспечивая компонентное производство и обслуживание.
• Производственная точность формирующих деталей является одним из ключевых факторов, влияющих на размерную точность пластиковых компонентов. Чем ниже точность обработки формирующих деталей, тем ниже размерная точность пластиковых компонентов. На практике производственные допуски формирующих деталей могут быть установлены в виде одной трети до одной шестой части допусков пластиковых компонентов, дополнительно определяемых стандартными значениями допусков.